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油压机不稳定对细节的分析

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油压机不稳定对细节的分析

发布日期:2022-01-15 作者:鑫台名 点击:33348

油压机在工程实际中,油压机大量存在不稳定非对称循环的载荷,在各次应力循环中,平均应力和应力幅是经常变化的。因此,要进行不稳定非对称循环载荷作用下的零件的疲劳设计,必须首先确定该零件在各种典型工况下的载荷谱,作为分析计算的依据。


    但是,各种用途的四柱油压机的实际工况是多种多样的,有些工艺工况的规律性比较强,有的则杂乱无章,情况多变。因此,需要选择一些典型的工况,在实际测量其载荷的基础上,进行统计分析,把结果按某种规律性集合在一起,配合以各种工况出现的频率,就可得到载荷谱。


    载荷谱应具有典型性、系统性、集中性和概括性。在油压机典型零件的疲劳设计中,应以该零件危截面的应力作为制定载荷谱的模锻件,测定在模锻这几种典型锻件时,工作缸危险部位的应力,并根据各自模锻件的生产纲领来确定其出现的频率。这种载荷谱比较简单,规律性强。但如果测定自由锻造四柱液压机立柱的载荷谱,就很复杂。


    在自由锻造油压机上锻造的锻件种类很多,有各种尺寸的轴类、盘类、环类、板类以及方块类等形状不同的锻件,用来锻造的钢锭重量也大小不一,而在一个锻件的锻造过程中,有可能有倒棱、切冒口、拔长、镦粗、冲孔、扩孔、整形,精整和切料等多种工序。


    每一种锻件的各种工序在立柱危险截面引起的应力都不一样,随机性很大,因此,对于实测的数据,要进行更多的整理归纳及统计分析的工作,以期能得出可用于设计计算的设计载荷谱量。



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